Verschil tussen PA en POM

Bij de keuze voor een technische kunststof spelen PA en POM vaak direct een rol. Beide materialen komen veel voor in de machinebouw, voedingsindustrie, transportsector en diverse andere industriële toepassingen. Toch verschillen ze duidelijk in eigenschappen, prestaties en toepassingsmogelijkheden. Een juiste materiaalkeuze voorkomt slijtage, stilstand en onnodige kosten.

In dit artikel leggen we helder uit wat PA en POM van elkaar onderscheidt en wanneer u welk materiaal het beste inzet.

Wat is PA?

PA staat voor polyamide, dat in de praktijk vaak bekendstaat als nylon. Dit materiaal levert hoge mechanische sterkte, goede slijtvastheid en uitstekende slagvastheid. Daardoor kiest de industrie PA vaak voor onderdelen die zware belastingen moeten weerstaan, zoals tandwielen, geleidingen, rollen en andere machinecomponenten. PA neemt vocht op uit de omgeving. Hierdoor verandert het materiaal licht van afmeting en kunnen de mechanische eigenschappen verschuiven. In veel toepassingen levert dit geen problemen op, maar bij nauwkeurige constructies vraagt dit wel aandacht.

Fabrikanten produceren PA in verschillende varianten, zoals gegoten PA6G en geëxtrudeerd PA6. Afhankelijk van de toepassing kiezen gebruikers voor varianten met extra slijtvastheid, verbeterde glijeigenschappen of verhoogde sterkte.

Wat is POM?

POM staat voor polyoxymethyleen en staat ook bekend als acetaal. Dit materiaal onderscheidt zich door hoge maatvastheid, zeer lage vochtopname en uitstekende glijeigenschappen. Waar PA onder invloed van vocht kan uitzetten, blijft POM vrijwel volledig stabiel. Daardoor past de industrie POM vaak toe in precisieonderdelen waar nauwe toleranties belangrijk zijn. Denk aan lagers, tandwielen, glij-elementen, bussen en onderdelen in geautomatiseerde systemen.

POM heeft bovendien een lage wrijvingscoëfficiënt. Daardoor bewegen onderdelen soepel en treedt minder slijtage op. Dit maakt het materiaal aantrekkelijk voor toepassingen met veel beweging en weinig onderhoud.

De belangrijkste verschillen tussen PA en POM

PA en POM behoren allebei tot de technische kunststoffen, maar ze verschillen duidelijk in gedrag en prestaties. PA levert vooral hoge sterkte en slagvastheid. Het materiaal absorbeert schokken goed en presteert sterk onder zware mechanische belasting. Door de vochtopname verandert PA echter in bepaalde omstandigheden van afmeting en eigenschappen. POM richt zich juist op stabiliteit en precisie. Het materiaal behoudt zijn vorm onder wisselende omstandigheden en levert zeer consistente prestaties. Daarnaast zorgt de lage wrijving ervoor dat bewegende onderdelen soepel functioneren.

Contact ons

Benieuwd of kunststof jouw toepassing kan versterken?

Stel je vraag Stel je vraag

Wanneer kiest u voor PA?

PA past goed bij toepassingen waarin onderdelen hoge mechanische belastingen moeten dragen. Denk aan transportrollen, kettinggeleiders, tandwielen en diverse machineonderdelen. Dankzij de hoge taaiheid verwerkt PA schokken en piekbelastingen effectief.

In omgevingen met zware belasting biedt PA daardoor vaak de meest robuuste oplossing.

Wanneer kiest u voor POM?

POM komt het best tot zijn recht in toepassingen waar precisie centraal staat. De industrie gebruikt het materiaal veel voor lagers, glijstukken, tandwielen, bussen en onderdelen in geautomatiseerde machines.

Door de lage vochtopname en lage wrijving blijft POM langdurig stabiel functioneren, ook bij continu bewegende onderdelen.

PA of POM: de juiste keuze begint bij de toepassing

Er bestaat geen universeel beste keuze tussen PA en POM. De juiste kunststof hangt volledig af van de toepassing en de omstandigheden waarin het onderdeel werkt. Belastingen, temperatuur, vochtigheid, slijtage en toleranties spelen allemaal een rol. PA biedt vooral voordelen bij hoge belasting en schokabsorptie. POM levert juist meerwaarde wanneer precisie, maatvastheid en soepele beweging centraal staan.

Twijfelt u over de juiste keuze? De specialisten van Waboplast denken graag met u mee en helpen u bij het selecteren van het meest geschikte materiaal voor uw toepassing.